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浅析锌铝合金压铸机模具失效的3点原因

作者:江门市振力机械有限公司 来源:zhenli 发布时间:2019-07-11 浏览:102

过流继器底座压铸模具使用寿命与模具工况条件、结构、材质等进行分析,对失效样品出现的脆断和热机疲劳、使用寿命与材料性质之间关系进行了探讨。

浅析锌铝合金压铸机模具失效的3点原因

1。 热疲劳龟裂损坏失效(模具热疲劳龟裂失效):

锌铝合金压铸机生产时,模具反复受到高、低温循环刺激的作用,成型表面与其内部产生变形,变形部分相互牵扯而出现反复循环的热应力,导致组织结构损伤和丧失韧性,引发微裂纹的出现,并持续扩展,一旦裂纹扩大,使熔融的金属液被挤入,加上反复的机械应力亦会使裂纹加速扩展。


因此,一方面压铸及起始工作时模具必须充分预热。另外,在压铸生产过程中模具必须保持在一定的工作温度范围之内,以免出现早期龟裂失效。同时,要确保模具投产前和制造中的内因不发生问题。因实际生产中,多数的模具失效是热疲劳龟裂失效。


2。碎裂失效:在锌铝合金压铸机压射力的作用下,模具会在最薄弱处萌生裂纹,尤其是模具成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光处,亦或是成型的清角处均会最先出现细微裂纹。当晶界存在脆性相或晶粒粗大时,即容易断裂,而脆性断裂时裂纹的扩展将会很快,在锌铝合金压铸机所使用的模具失效原因中碎裂失效是很危险的因素。为此,一方面凡模具面上的划痕、电加工痕迹等不光滑处必须磨光,即使它在浇注系统部位,也必须磨光。另外要求模具所使用的材料必须要强度高,塑性、冲击韧性和断裂韧性均好。


3.溶蚀失效:锌铝合金压铸机常应用的压铸合金有锌合金、铝合金、镁合金和铜合金,也有使用纯铝压铸的,Zn、Al、Mg是较活跃的金属元素,它们与模具材料有较好的亲和力,特别是Al易粘模。当模具硬度较高时,则抗蚀性较好,而成型表面若有软点,则对抗蚀性不利。


在锌铝合金压铸机使用中注意这三点,就能尽量避免锌铝合金压铸机模具未到正常使用次数就损坏的情况出现。    

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