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数控钻铣床对机床精度的影响

作者:中山亚力菲自动化设备有限公司 来源:yalifei 发布时间:2019-10-29 浏览:13

随着科学技术的不断发展和创新,越来越多的先进技术和工艺应用到加工生产领域,促使生产效率和生产质量得到显著提升。作为一种前沿的加工技术,具有较高的加工水平和精度水平,对工件质量和性能具有决定性的影响。因此在数控机床上对导轨有如下要求。

数控钻铣床对机床精度的影响

1。导向精度高

导向精度是指机床的动导轨沿支承导轨运动的直线度(对直线运动导轨)或圆度(对圆周运动导轨)。无论是空载还是加工,导轨都应具有足够的导向精度,这是对导轨的基本要求。各种机床对于导轨本身的精度都有具体的规定或标准,以保证导轨的导向精度。影响导向精度的主要因素有导轨的几何精度、导轨的结构形式、动导轨及支承导轨的刚度和热变形、装配质量以及动压导轨和静压导轨之间油膜的刚度。


2。耐磨性能好

导轨的耐磨性决定了导轨的精度保持性。精度保持性是指导轨能否长期保持原始精度。影响精度保持性的主要因家是导轨的磨损,此外,还与导轨的结构形式及支承件(如床身) 的材料有关。动导轨沿支承导轨面长期运行会引起导轨的不均匀磨损,破坏导轨的导向梢度,从而影响机床的加工精度,所以应力求减少磨损量,并在磨损后能自动补偿或便于调整。数控机床常采用摩擦系数小的滚动导轨和静压导轨,以降低导轨磨损。


3.足够的刚度

机床各运动部件所受的外力,最后都由导轨面来承受。若导轨受力后变形过大,不仅破坏了导向精度,而且恶化了导轨的工作条件。导轨的刚度主要决定于导轨的类型、结构形式和尺寸大小,导轨与床身的连接方式,导轨材料和表面加工质量等。数控机床的导轨截面积通常较大,有时还需要在主导轨外添加辅助导轨来提高刚度。


4.良好的康擦特性

数控机床导轨的摩擦系数要小,而且动、静摩擦系数应尽量接近,以减小摩擦阻力和导轨热变形,使运动轻便平稳,低速无爬行。


5。工艺性好

数控铣床的导轨应便于制造和装配,便于检验、调整和维修,而且应有合理的导轨防护和润滑措施等。


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